投资的不是机器，而是未来

Systec C最新的德马格标准

Systec C机器的功能和效率完全是为用户的需求单独制定。

Systec系列的锁模力范围从500 kN至20,000 kN

独家设计和更新

根据客户约定和使用方案要求专门设计的模块集合系统

拥有4级不同的集合功能：从独有的基本功能到完全满足用户需求的生产单元

极具价格吸引力的功能组合包

注射装置，螺杆和驱动系统的模块化选择

电动螺杆驱动系统（可选）

可根据新的要求和任务进行更新和升级

可集成外部辅助设备

极高的稳定性和经济性

根据用户任务定制的配置极大地节约了成本

耐重负的紧凑机身结构

极低的磨具磨损减少了维护成本

更换时间短

无需其他额外的备件仓库

高精密性和安全性

高精密开合模系统

用于所有移动单元的无接触式超声波位移传感器

用于动模板的高精密线性导航装置（可选）

高灵敏度的实时模板系统

螺杆规格自动识别和数据计算系统

稳定的螺杆长径比确保广泛的应用和熔料质量的优化

经济性

采用了拥有最新电脑技术的NC5控制器

有好的人机操作界面

集成了所有模块的操作界面

采用了Ergostart软件对机器预设进行用户之处

自动开机和关机程序

具有提供更改报告，工艺参数的采集，资料存档，警报管理和可选的循环时间分析的功能

可通过NCS触摸屏操作，也可采用键盘方式

未来的产品

德马格致力于为全球用户提供高效，经济和可靠的注塑机械技术。其特点是涵盖了整机的制造和系统的集成，通过高度的自动化控制和项目计划的严密实施为用户提供一揽子技术服务和支持。其经营的重点在于满足不同用户的不同需求。

凭借Systec C，德马格塑料集团已经形成了一套透明模块化的平台，为我们的用户在选择以满足不同需求的机械式提供系统的帮助。通过完全的系统化和模块化，Systec C系列能将已经优化的机械规格进行迅速的公式化制造，为用户提供更加广泛的生产能力，适应整个市场和客户的不同需求。

先进的产品“由德马格制造”

德马格工厂基于流水线式装配理念，承袭于德马格塑料集团位于德国Schwaig和Wiche两地的生产工厂。该理念确保了机器能完全按照自己设计的概念进行生产和安装。类似于汽车工业的最终装配过程，工人在每个工位安装设计成型的部件，按照给定的规格装配如合模系统，注塑装置，液压系统，减速机构和控制器等。部件沿着装配线源源不断地送到每个工位，通过这样流水式的装配模式，Systec C机器拥有很短的交货期，订单执行时间和优异的产品质量等优势。

紧凑且易于扩展

Systec C系列具有多种技术水平的特点，能为每项任务提供可靠的应用解决办法：为通用需求提供极高的经济性，为特殊高端应用需求提供灵活经济的解决办法。此外，德马格的通用扩展性使机器能尽可能的进行扩展以符合用户的最终需求。

Systec C配有我们成功研制出的NC4基础上重新开发的NC5机器控制系统。其采用最新的电脑技术，具有更高的经济性。由于其经济性得到加强，小件了维护成本，安装时间和备件库存，并且使操作和生产更加高效。其先进的理念使得用户能更加充满信心地迎接新的生产挑战。

完全的模块化

多级扩展功能

用户定制且高效率

Systec系列机型包含了4种不同等级的选择。从基本型到具有各种平行动作功能的高性能版本，Systec为各种应用提供最优的解决方案。机器的性能和版本都是为用户的特殊需求专门定制的。

Systec机型一个突出特点是其机器动作性能的高精度性。采用标准的线性导轨减少了运动摩擦，并且不仅节省能源同时还连续稳定地获得更高的速度，更快的循环时间。线性导轨还确保了模板获得更精密的平行度，提高了生产的稳定性。

根据客户需要，客户还可选配液压蓄能器， 能提供更高和更稳定的注射速度，减少循环时间。从Smart系列开始，Systec配有高效的模保功能。高灵敏度的”activeQ”能响应到参考曲线的最小偏差点。偏差有可能是由残留在型腔内的制品，或模具磨损，或中子和顶出的错误动作所引起。这意味着对那些昂贵的模具提供了有效的保护，延长了模具的使用寿命。

开放和模块化的注射装置设计使得进入该区域更加便捷。对于特殊塑化工作而言，机器配有一系列具有不同几何尺寸的螺杆可供选择，并且更换起来极为方便和迅速。

可靠的功能

activeQ - 可靠性的保证

成型过程的稳定性和可靠性在所有的机型中都得到了增强。特别是在Systec智能型机型中更是包含了监控软件包，我们称之为“activeQ”。其灵敏有效的模保系统为机器和模具提供了可靠的保护。采用一个电子式传感器来监测曲轴所受的力，或者液压压力，这取决于是曲肘机还是直压机。在一个循环周期内为模具动作提供必须的主曲线并将其存储在机器控制器内。在每个循环周期内，控制器将合模阻力的变化与主曲线进行比较。如果发现当前实际数据有偏差，则合模单元立即停止。模保系统即使在高速动作时也会立即响应，监控整个合模过程，同时不会延长任何合模时间。

完全符合用户自定义功能的应用

具有价格优势的超强适应性

所有Systec机型的模块化特点能让每台机器满足不同用户的自定义功能需要。对全液压和曲轴式机型都配有各种扩展包。对于Systec系列每款机型，已经用行动证明了德马格应用扩展包为用户提供了既经济又实用的功能。使得用户可以对机器进行自定义设置以满足不同的应用需求。同时使用户能够对市场和他们的客户的需求迅速作出合适的反应，将Systec的性能优势淋漓尽致的体现出来。

未来的变化趋势

德马格模块化机械系列使得用户可以根据自己的需要来选择哪款机器是最有效率的，包括从螺杆的直径几何尺寸，额定功率到用于特殊控制人物的软件。这意味着用户只要投资他所需要的组件-预留出一定的空间以便将来进行扩展，或者使用传统机器与其他外围辅助设备进行链接，以满足新的人物和应用。

为了能够对各类应用作出迅速的反应，德马格塑料集团在厂房内制造了所有的螺杆。该策略确保了在任何时候都能够做到及时地供货：德马格高效灵活的生产设备确保了最短的交货时间，不单单是对标砖机型，同时也是对具有特殊几何形状的非标螺杆。

Systec - 优化的功能扩展包

机器的控制系统也体现了Systec C系统的模块化理念：所有的Systec C机器都配备经济实用的德马格NC5控制系统。灵活实用的NC5控制系统秉承了获得过巨大成功的NC4一如既往的开发理念。采用了最近几年最新的计算机技术，在先进性方面具有其独特的优势。尤其是控制系统存储容量得到了扩大，新增USB接口进行更快的数据传送。而且其集成于PC机的特点，使得控制系统的操作更加方便，具有更强的适应不同功能的特性。

新的用户操作环境使用户可以在通过触摸屏进行输入或自己熟悉的终端之间进行选择。NC5的控制系统的操作理念和屏幕构造将NC4系统的两者功能很好的融合在一起。

操作者能非常方便地得到引导对机器进行操作。包括机器的设置，工艺过程的优化，生产和资料存档等所有步骤。控制系统的智能模块化为用户在设置机器和启动系统时提供了非常重要的应用帮助，满足了不同需要和不同层次操作者的需求。

NC5控制同时也能满足所有特殊技术和复杂注射成型工程的需求设置。其也能将外围设备的控制，如热流道控制，温控装置和机械手控制等集成在一起。这样将NC5成为一个控制中心，操作者能够评估所有的机器和外围设备的功能，获取当前循环，以前生产和机器当前状况的所有有用信息。同时也可以对产品质量和成型工艺的稳定性的监控数据进行逻辑存档。

NC5操作终端位于注射装置和合模装置之间，使操作者能够非常方便地同时观测到合模和装置区域。

扩展包A

※ 保压切换控制

※ 工艺参数100%监控和获取。包括工艺曲线的记录和统计，工艺参数的存储

※ 事件报告功能

※ 带打印程序的内置打印机

扩展包扩展包B

※ 开关插座组合，由关机矩阵控制(2xSchuko 230V/10A, 2xIECEE400V/16A 或2xSchuko 230V/10A, 2xIECEE 230V/16A)

※ 可自由编程的动模板上气阀

※ 启动和关闭程序（增强型）

※ 三组可编程的输入输出接口

※ 加长喷嘴加热圈接口

扩展包扩展包C

※ 包含扩展包B的所有功能

※ 一组中子

扩展包扩展包D

※ 包含扩展包B的所有功能

※ 二组中子

扩展包扩展包E

※ PHE接口

※ 塑化/计量装置接口

※ 使用国标准化插座，由主开关控制关闭

※ 插座IECEE400V/16A，由机器主开关控制关闭

※ 插座IECEE400V/32A，由机器主开关控制关闭